Расчет технологической линии.
Год сдачи (защиты) отчета: 2009 г.
Количество страниц: 31 стр.
Содержание отчета:
Заданная тема: Расчет технологической линии.
Введение……………………………………………………………………………3
1.Краткая характеристика предприятия………………………………………….4
2.Требования к качеству поступаемого на переработку сырья
и его хранение…………………………………………………………………….7
3.Технологическая схема производства сушеных грибов
и расчет технологической линии по производству сушеных грибов………….10
4. Санитарный, технологический и микробиологический
контроль производства…………………………………………………………….15
5. Упаковка, хранение и транспортировка готовой продукции………………...21
6. Экономическая эффективность производства………………………………....25
7. Экологическая безопасность на предприятии………………………………...27
Заключение………………………………………………………………………….29
Список литературы…………………………………………………………………31
Выдержка из отчета по практике
Введение:
Особое внимание уделено таким вопросам как качество сырья, его хранение, качество готовой продукции. Рассмотрены различные формы контроля, осуществляемого на предприятии.
Приведены основные требования к качеству сырья и основные контролируемые показатели качества.
Представлена технологическая схема производства сушеных грибов, которые являются одним из продуктов, выпускаемого на предприятии.
Рассмотрена экономическая эффективность производства.
Глава 7:
На этапе переработки рентабельность бизнеса в среднем составляет порядка 30%.
Рынок грибов сложно прогнозируем – слишком многое зависит от урожая. Например, еще с прошлого года европейские склады просто забиты белыми, следовательно, цены в этом году на них будут меньше, чем ожидалось. А вот лисичка сейчас очень дорога, так как в прошлом году ее было собрано мало. Тогда ее цена доходила до 6 евро за 1 кг. И в этом году такие высокие цены могут сохраниться. Доходы рассматриваемого предприятия так же зависят от ситуации на рынке т.к. основной объем продукции реализуется посредникам с известными и устойчивыми брендами, а также идет на экспорт.
Заключение:
В сезон при правильной организации сбора, необходимо чтобы собранное сырье в ближайшее время было доставлено до холодильника, поэтому основные потери образуются на стадии первичной обработки сырье. При нехватке охлаждающего оборудования, упаковочного материала или не своевременная подача транспорта приводят к порче заготовленного сырья. Так же необходимо отметить неритмичность поступления сырья в производство, а так как мы имеем дело со скоропортящимся продуктом, то нередко в сезон случаются «авральные» выходы рабочих на смену для скорейшей переработки продукции. В сезон оборудование загружено практически на 100%. Основного персонала не хватает, приходится набирать дополнительных сезонных рабочих, квалификация которых значительно ниже, что так же увеличивает процент отходов на стадии первичной обработки, а в дальнейшем может привести к браку готовой продукции.
Вам не подходит этот отчет? Вы можете сделать заказ на отчет по Вашим требованиям. - Примерная стоимость наших услуг будет 300 руб.