Сварка резервуара для воды (прямоугольный бак 10 литров )
Год сдачи (защиты) дипломной работы: 2018 г.
Объем: 30 стр.
Содержание дипломной:
Заданная тема1: Сварка резервуара для воды (прямоугольный бак 10 литров )
Введение - 2
1. Описание конструкции заданного изделия, условия
эксплуатации, свойства конструкционных материалов, требования
к качеству сварных соединений - 10
2. Анализ технологичности заданной конструкции - 13
3. Описание технологической схемы изготовления
заданной конструкции - 14
3.1. Разработка технологического процесса сборки и сварки -14
3.2. Разбивка не сборочной единицы - 16
3.3. Выбор способа сварки для каждой сборочной единицы -16
3.4. Расчёт режимов сварки -17
3.5. Выбор сварочного оборудования и его
техническая характеристика - 20
4. Мероприятия по снижению сварочных деформаций - 24
5. Техника безопасности при выполнении сварочных работ - 26
Заключение - 28
Список использованных источников - 29
Перечень графического материала
1. Общий вид изделия
Выдержка из дипломной работы
Введение
Сварка - это технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия при их нагреве (местном или общем), и/или пластическом деформировании.
Сварка применяется для соединения металлов и их сплавов, термопластов во всех областях производства и в медицине.
При сварке используются различные источники энергии: электрическая дуга, газовое пламя, лазерное излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Развитие технологий позволяет в настоящее время осуществлять сварку не только в условиях промышленных предприятиях, но в полевых и монтажных условиях (в степи, в поле, в открытом море и т. п.), под водой и даже в космосе. Процесс сварки сопряжен с опасностью возгораний; поражений электрическим током; отравлений вредными газами; поражением глаз и других частей тела тепловым, ультрафиолетовым, инфракрасным излучением и брызгами расплавленного металла.
....................
2. Анализ технологичности заданной конструкции
Конструкция сосуда достаточно технологична так как имеет 2 одинаковых детали – крышка, днище и стенка боковая. Они будут изготавливаться из листа методом рубки на гильотинных ножницах. Гнутая стенка помимо рубки гнется на листогибочной машине. Горловина и пробка обрабатываются на универсальном токарно-винторезном станке. Размеры деталей выполняются по 14-му квалитету.
…………………………..
3. Описание технологической схемы изготовления заданной конструкции
3.1. Разработка технологического процесса сборки и сварки
Изготовление изделия будем производить в следующей технологической последовательности:
1. Входной контроль основных и сварочных материалов.
2. Заготовительная операция. Заготовку будем производить на гильотинных ножницах. Заготовки стенок, крышки и днища будем рубить из листа стандартного раскроя в размеры: ширина – 1250 мм; длиной – 2500 мм.
..................
4. Мероприятия по снижению деформаций и напряжений
Весь комплекс мероприятий по борьбе с деформациями и напряжениями от сварки можно расчленить на две основные группы:
1) мероприятия, предотвращающие вероятность возникновения деформаций и напряжений или уменьшающие их влияние;
2) мероприятия, обеспечивающие последующее исправление деформаций и снятие возникших напряжений.
К первой группе мероприятий можно отнести выбор правильной последовательности сварки изделия, закрепление, предварительный обратный выгиб, подогрев, интенсивное охлаждение свариваемых деталей и некоторые другие.
.......................
5.Техника безопасности при производстве сварочных работ
При правильно организованном производстве, обеспечении условий охраны труда и соблюдении правил техники безопасности и производственной санитарии сварка не представляет собой особо вредного и опасного технологического процесса. Однако для создания безопасных условий работы сварщиков необходимо учитывать кроме общих положений техники безопасности на производстве также и особенности выполнения различных сварочных работ. Такими особенностями являются возможные поражения электрическим током, отравления вредными газами и парами, ожоги излучением сварочной дуги и расплавленным металлом.
......................
Заключение
При выполнении данной работы была разработана технология сварки емкости для воды 10 литров из стали 09Г2С с помощью полуавтоматической сварки в среде углекислого газа.
Сварные швы выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 5264-80. Рассчитаны режимы полуавтоматической сварки в соответствии с заданной толщиной металла и с требуемыми размерами шва. Используя данные режима сварки для выбора сварочного оборудования рассматривали характеристики нескольких источников питания, из которых сделали оптимальный выбор оборудования
Вам не подходит этот диплом? Мы рекомендуем Вам узнать точную стоимость дипломной работы именно по Вашим требованиям.
Другие по теме: